如何去除不需要的电压并使热电偶的校准更准确

  一、在使用时也必须定期对热电偶进行校验,这是由于在使用过程中,热电偶热端受氧化、腐蚀,其材料在高温下产生再结晶,导致热电特性发生变化,使测量产生误差。因此,为了使温度测量满足一定的精确度,必须对热电偶进行定期校验,以确定其误差的大小。当其误差超出规定范围时,要更换热电偶或把原来的热端剪去一段,重新焊接并经过清洗校验合格后再使用。

  1、一般,测量温度高于300℃的热电偶,其校验原理及校验装置主要由管式电炉、冰点槽、切换开关、电位差计及标准热电偶等组成。

  2、管式电炉是用绕在一根陶瓷管子上的电阻丝加热的,管子的内径为50~60mm,管子的长度为600~l000mm。要求管内温度场稳定,最好有l00mm左右的恒温区。读数时要求恒温区的温度变化每分钟不得超过0.2℃,否则不能读数。通过调自耦变压器改变电压来改变校验点温度。目前,也常用晶闸管以及自动温控装量来控制校验温度点。电位差计的精确度等级不得低于0. 05级。

  3、校验时,把被校热电偶与S分度号标准热电偶(其精确度等级视被校热电偶的要求而定)的热端放到管式电炉恒温区内测量温度,比较两者的测量结果。被校热电偶与标准热电偶的热端绑扎在一起,插到管式电炉的恒温区中。校验K分度号、E分度号热电偶时套上石英套管,然后与被校热电偶用镍丝绑扎在一起,插到管式电炉内的恒温区。为保证被校热电偶与标准热电偶的热端处于同一温度,最好能把这两支热电偶的热端放在金属镍块的两个孔中,再将镍块放于炉中恒温区。

  4、热电偶放入炉中后,炉口应用石棉绳堵严。热电偶插入炉中的深度一般为300mm,长度较短的热电偶的插入深度可适当减小,但不得小于150mm。将热电偶的冷端置于冰点槽中,以保持O℃。用自耦变压器调节炉温,当炉温达到校验温度点±10℃范围内,且每分钟的温度变化不超过0.2℃时,就可用电位差计测量热电偶的热电动势。

  5、在每一个校验温度点上,对标准热电偶和被校热电偶热电动势的读数顺序是:标准→ 被校1→ ……→ 被校n→ 被校→ ……→ 被校1→ 标准,读数都不得少于4次。然后求取电动势读数平均值,并查分度表。最后通过比较得出被校热电偶在各校验温度点上的温度误差。计算时标准热电偶热电动势的误差也需讣入。


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